日本SMC控制閥的故障情況與解決方案

日本SMC控制閥的故障情況與解決方案：

在SMC閥門(mén)中，閥體和內部器官，稱(chēng)為“修剪"，是那些在壓力和過(guò)程溫度下承受與其接觸的流體循環(huán)的后果，導致腐蝕、磨損問(wèn)題磨損、氣蝕、噪音和振動(dòng)。

排除SMC控制閥的故障對我們可以遇到的最典型情況進(jìn)行分組：

 閥內件是閥門(mén)的心臟；如果修剪失敗，一切都會(huì )失敗。重要的是要注意調整尺寸和正確選擇裝飾件類(lèi)型，考慮流體的特性和泄漏的性質(zhì)，以及將定義其阻力的塞子座籠桿材料耐用性是隨著(zhù)時(shí)間的推移控制的可靠性。

內臟故障：它們是最重要的。

 流體循環(huán)會(huì )產(chǎn)生腐蝕攻擊、磨蝕磨損、氣蝕磨損、汽化 (閃蒸)。有時(shí)幾個(gè)同時(shí)。

密封性損失：內部，百葉窗和座椅之間，以及外部。

空氣動(dòng)力噪聲和相關(guān)振動(dòng)。

植物環(huán)境的外部侵害。

其他原因

工程過(guò)程中的規范失敗。

計算和選擇錯誤。

管道的組裝和設計、啟動(dòng)等產(chǎn)生的問(wèn)題。

在第一次干預中維護不足。

內部故障

 SMC控制閥是控制回路中作用于流體、節流其通道、導致壓力損失從而能夠改變流量的元件，以響應來(lái)自分布式控制系統(DCS)的命令信號。

 根據數據分析，閥門(mén)占用的時(shí)間最多，大約45%-50%是由于閥體問(wèn)題，更具體地說(shuō)是閥內件問(wèn)題。其余部分分布在執行器、定位器和附件之間。

這些數據必須被解釋為一般數據，它們可能會(huì )因加工廠(chǎng)、流體性質(zhì)、操作條件、操作制度等而有很大差異。

腐蝕

腐蝕金屬的整個(gè)表面并出現在與流體接觸的所有表面上的化學(xué)腐蝕，盡管閥門(mén)、閥體蓋的某些區域可能會(huì )以各種方式受到速度和/或湍流的影響。

它的外觀(guān)是海綿狀的、粗糙的或有凹坑的表面。在處理混合流體時(shí)，化學(xué)腐蝕更難避免。它還攻擊兩種材料之間的過(guò)渡區，例如在閥門(mén)制造過(guò)程中以及在閥門(mén)與管道連接中的焊接，當它們用于焊接連接時(shí)。

點(diǎn)腐蝕，不銹鋼在氯化物存在下的典型特征。

 當我們有兩種不同電位的材料時(shí)，電偶腐蝕。在某些應用中，例如氧氣，使用等電位連接。

解決方案

對于車(chē)身蓋板和裝飾件，將使用耐受控制流體的鋼材。通常，主體蓋的材料與管材的成分相似。

防腐蝕材料

 首先，如果材料選擇不當，腐蝕會(huì )影響車(chē)身蓋飾件。在某些情況下，這是一種難以處理的現象，因為成分、液體、溫度、速度等的微小偏差都會(huì )改變它們的侵蝕性。

 在材料選擇過(guò)程中，必須評估所有可能的腐蝕類(lèi)型，因為在每個(gè)過(guò)程或設備類(lèi)型中，某些腐蝕現象會(huì )比其他腐蝕現象出現得更多。

磨損

 不應將磨損現象與發(fā)生氣蝕或飛邊時(shí)產(chǎn)生的磨損混淆。

 沖擊的磨蝕效果和材料的響應是不同的。在某些應用中，磨損可能僅由高速作用產(chǎn)生，并且幾乎總是在百葉窗和座椅中出現，盡管在某些情況下，它會(huì )根據設計和循環(huán)方向影響身體。

速度是一個(gè)重要的觀(guān)察因素。速度的微小變化會(huì )產(chǎn)生非常不同的磨損。

預防措施

已知攻角也會(huì )影響磨損。

材料的硬度。

身體的設計必須是直的，盡可能短。

 避免內部湍流，帶有流體的角形物體也趨于關(guān)閉。

無(wú)彎頭或異徑管的布置、安裝位置等。

顆粒磨損

 顆粒磨損很難避免，因為我們無(wú)法改變流體的性質(zhì)。其侵蝕性取決于懸浮顆粒的數量、大小和硬度。

 小顆粒，但在流體中的百分比較高，與較低百分比的較大顆粒相比，會(huì )產(chǎn)生更多的磨損。建議在裝飾中使用硬鋼。

 不銹鋼316、蒙乃爾K、司太立 (鈷鉻合金)、硬質(zhì)合金、氧化鋁和陶瓷。

關(guān)于SMC閥門(mén)類(lèi)型

 偏心旋轉旋塞閥采用相當普通的合金鋼或不銹鋼，比具有更復雜通道的其他設計更耐磨損。

 在高磨損情況下：內襯陶瓷內襯氧化鋯的閥體可用于球閥或旋塞閥。

 對于干凈的流體，還必須避免高速，這會(huì )導致與流體循環(huán)方向相同的凹槽形式的車(chē)身磨損。它們還會(huì )產(chǎn)生疲勞引導的振動(dòng)，并在閥門(mén)下游傳遞。出于這個(gè)原因，建議不要超過(guò)10 m/sec.，與水或高百分比的水。

 在能源部門(mén)等高壓條件下，在給水系統中，該值較低，并且計算出的物體出口速度約為5﹣7m/sec。

氣蝕

 液體流體通過(guò)SMC控制閥會(huì )導致亞臨界或臨界溢出。

 對于液體，嚴重溢出會(huì )導致氣穴或閃蒸，這是兩種不同的現象。在氣體和蒸汽的情況下，嚴重的泄漏以空氣動(dòng)力噪聲的形式表現出來(lái)。

 如果滿(mǎn)足產(chǎn)生空化的熱力學(xué)條件，我們就會(huì )發(fā)生空化。技術(shù)人員的任務(wù)是從所有可能的工作條件開(kāi)始分析他正在研究的閥門(mén)中的泄漏，并知道如何找到一種控制閥，根據其強度避免或最大限度地減少氣蝕產(chǎn)生的有害影響。

 由于內爆和微射流的同時(shí)作用，以氣泡形式出現的空腔主要投射在裝飾件上，導致嚴重磨損，導致粗糙、多孔、無(wú)光澤的表面和材料損失。它還會(huì )影響身體，尤其是座椅和身體之間。

解決方案

 如果我們有一個(gè)存在氣蝕的應用程序，可以做幾件事。

抵制它的影響，

控制它或避免它。

 當它具有中等強度時(shí)，可以在裝飾中使用硬質(zhì)材料進(jìn)行抵抗：硬化鋼或衛星鋼。

 使用一些特殊的閥內件設計來(lái)控制它，即將內爆和臨界射流投射到不影響閥門(mén)重要部件的區域。在良好的過(guò)程分析之前，